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创新研发——风轮节能烘干机

来源:茂名市新科力农牧机械有限公司作者:刘万渊网址:http://www.zgxinkeli.com浏览数:12 
文章附图

烘干机,是一台行业最急着技术革命的设备,没有之一。蒸汽能耗为最大的制约,采用天然气的确可以大大降低蒸汽成本,但不是每个地方都有条件采用。那么就需要我们从多方面对主流烘干机进行创新研发,探索节能新道路。


优质烘干机应该具备以下特点

1、烘干蒸汽能耗低

提高烘干时间、烘干风速、稳定风路,三者发挥协同的作用,才能有效降低烘干温度;

2、烘干电力能耗低

简化烘干风路的风路路线、去除不合理路线,必会降低烘干循环风路动能;

3、烘干风路合理

烘干风路是否能合理,主要看设计工程师,是否能把握设计风路与实际风路一注;

4、烘干水份均匀

烘干水份的均匀性,主要体现风路在实际运作时出现的偏差与稳定性如何;

5、烘干规格范围广

烘干规格难点主要体现沉性膨化料、20mm以上膨化浮性料、1.0mm以下浮性膨化料。


烘干机风路的各种理念,是否合理

取决于设计理念是否能实现

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烘干机风路设计时

理论上应该是让水分均匀的

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烘干机设计可采用多层

若能将烘干机设计成八层八节,能让物料在烘干机内停留约100分钟,则其作业效果将有所提升

优点:可运用长时间,达到低温烘干效果(难实现);

缺点:1、 制造成本高;

2、物料长时间在低温(80℃),维生素、矿物质等微量元素损失效多;

3、主流烘干机难实现用长时间,换取低温烘干。

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八八节能干机循环风机风速设计

八八节能烘干机循环风机最高风速为21-25 m/s

优点:可以提供足够的风能

缺点:1、风速过快,难以把控风路流向路线;

2、物料处最合适的风速为9m/s,而循环风机入风角度风速0-18m/s,难以把控物料处的风速。

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八八节能烘干机循环风路设计

八八节能烘干机风路采用两大循环区互补式风路

优点:可以提供循环互补的稳定风路;

缺点:1、循环区域较大,稳定性难保证;

2、循环风到进风口处,入风角度的风力,无法准确把控。

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风轮节能烘干机时间、风速、稳定等,有独特协同关系

优点:时间略短、风速9m/s易把控、风路稳定;

缺点: 添加制造周

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主流烘干机与八八节能烘干机循环风路,路线

1、循环风路,路线越长,风力需求越大;

2、无法让风均匀与物料接触,须加大风力来确保烘干能。

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八八节能烘干机优势

对烘干沉性膨化料,有一定优势

1、可依膨化沉性料水分,变速调整风力、温度、时间等易达到协同作用;

2、干湿空气分层与物料接触,减少干湿热气混合;

3、1.2以下小颗粒采用网带传动,1.5以上可采用网板传动。

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烘干参数对比(推演)

一、主流烘干机

产能:9T/H

蒸汽能耗: 280~320KG/T

水份差异: ±1~±2

总功率:90~110KW

假设 1KG蒸汽的成本为0.2元。

每吨料蒸汽成本为:300KG×0.2元=60元

假设100kW=100度电,每度电0.8元

每吨料电能成本: 100度电×0.8元÷9吨≈9元

二、风轮节能烘干机

产能:9T/H

蒸汽能耗: 150~220KG/T

水份差异: ±0.8~±1.5

总功率:40~65KW

假设1KG蒸汽的成本为0.2元。

每吨料蒸汽成本为:175KG×0.2元≈35元

假设65 kW=55度电,每度电0.8元

每吨料电能成本:55度电×0.8元÷9吨≈5元