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烘干工艺与节能攻略

来源:茂名市新科力农牧机械有限公司作者:刘万渊网址:https://www.zgxinkeli.com浏览数:19 
文章附图
烘干机核心组成
循环风机(风速风量)
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循环风路(热风分区、穿透效率)
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翻板/网带(停留时间、料层厚度)
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01
循环风机-配置

大于6节的烘干机,布置还是采用两大区来布置,烘干水分均匀度相对难把控。循环风机配合风路可调: 微正   0压   微负。


02
循环风机 - 风速风量

6C   7367-14734 881-1389 5.5KW 1600

8C   12224-15705 1166-1209 7.5KW 1120

10C 25101-35134 970-1225 15KW 900


03
循环风机 - 节能效果

蒸汽能耗: 260-280kg/t 降至202kg/t 饲料

(超负压烘干)17.5¥/t (70x0.25)

电耗: 提高28 kw/h饲料(四节5吨机)5¥/t (28×0.8÷4.5)

6C 7367-14734 881-1389 7.5KW 1250

8C 13643-25297 1106-1507 11KW 1250


04
循环风机 - 风速风量配置

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05
循环风路-热风分区

采用热风分区,能让更多的高温热风作用到物料身上,达到高效除去水分。

循环风路采用汽水分离技术抽湿,让热风更合理循环;运用离心旋转分离术,让汽水进行抽湿分离,达到补风旋转加热,湿风抽走。

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06
循环风路 - 穿透效率

热风分区要确保理论上每个区域 都有合理的高温热风。想要实现理论分区的效果,还要看穿透效率


07
翻板/网带 - 停留时间

烘干 物料厚度相同,网板-30分钟,网带-15分钟。(沉水料优势)

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节能常用方法

案例一

江苏 兴化——蟹料、小龙虾料为主

原:(5节)3.0小龙虾膨化料   时产:3.6t/h   锅炉能耗:不停地烧

改:3.0小龙虾膨化料   时产:3.9t/h   锅炉能耗:12-18分钟/斗4吨炉(0.6-0.8MPa)

1、二层变四层 2、改造内循环风路3、调整补风风路 4、蒸汽管路改造 (锅炉到烘干机)

案例二

浙江 湖州——鲈鱼料为主

原:(4节)7.0鲈鱼膨化料   生产线:95-98元每吨 时产:4.5t/h

:(6节)7.0鲈鱼膨化料   生产线:67元每吨 (250kg/t)   时产:7.0t/h

1、加量节 2、二层变四层 3、改造内循环风路 4、调整补风风路 鲈鱼料为主 5、调整布料器

案例三

广东 湛江——罗非、草鱼料为主

原:3.0以上浮性料360 kg/t

改:3.0以上浮性料260 kg/t

1、添加 汽水散热器 2、调整内循环风路 3、调整补风风路

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常见问题和技术总结
1
烘干蒸汽能耗高

提高烘干时间、烘干风速、稳定风路,三者发挥协同的作用,才能有效降低烘干温度。

2
烘干电耗高

简短烘干有效风路路线(防南水北调现象)、去除不必要风阻,必会降低烘干循环风 路动能(叶轮)。

3
烘干风路不合理(料吹偏

烘干风路是否能合理,主要看设计工程师,是否能把设计的风路,按设计实现。

烘干水份不均匀

烘干水份的均匀性,主要体现设计风路在实际运作时出现的偏差与稳定性如何。与布 料器布料的均匀性如何。

烘干难

烘干难主要体现沉性膨化料、20mm以上膨化浮性料、0.8mm以下浮性膨化料。